气力输送系统具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，负压气力输送设备工程，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在化工、建材、、食品加工等行业都适用。
气力输送又被称为气流输送，是指利用空气的能量来进行粉粒状散状物料连续输送的输运技术；气力输送系统是利用该项技术进行物料输送的设备。气力输送设备可以防止物料受潮、外界污染；防尘效果好，有助于企业实现机械化、自动化，并且能够减轻工人的劳动强度、节省人工成本。
气力输送系统在使用过程中可以减少企业成本，能帮助企业减少物料运输的费用，负压气力输送设备厂家，还可以节省人工。为了提高气力输送设备的使用寿命，让气力输送系统发挥更多的价值，气力输送系统需要进行定期的检修，这样可以减少因为操作不当引起的故障发生，让工厂的生产过程更加增效。
气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。
其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。
在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。
气力输送系统的设计、制造、运输、安装（含油漆）、调试、人员培训等‘交钥匙’工程。负责锅炉静电除尘器（或布袋除尘器）灰斗下出口法兰至灰库出料口及灰库库顶、卸料层等除灰系统一切工艺和控制设备，江苏负压气力输送设备，如：动力气源装置、输送泵本体、配套阀门、仪用储气罐、库顶袋式除尘器、电加热器、气化装置、库底卸灰器、汽车散装机、加湿搅拌机、动力配电装置、电气控制系统、料位计、压力变送器、压力表等，以及气源管道、输灰管道（含支架）、钢制灰库、电缆（不含系统电源进线）、电缆桥架及附件等的设计、供货及施工。整个输送系统弯头部位全部采复合陶瓷耐磨弯头，直管部位为20#无逢钢管。
该输送具有投资省，综合运行费用低，系统稳定，负压气力输送设备价格，，检修操作简单，自动化程度高等特点。
应用范围：
广泛地应用于：1、火电厂电、袋除尘器下干除灰气力输送工艺系统； 2、建材行业的生料、熟料输送工艺系统；3、冶金行业的粉体物料输送工艺系统；4、石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统； 5、食品加工行业的谷壳输送工艺系统。6、生物质电厂干灰输送工艺系统。7、水电站施工混凝土砂石料输送系统。8、钢制灰库建设及灰库附属设备。
气力输送的五大系统及各自功能：
1，进料与存储系统
将各种包装的粉料按品种存放至各自的粉仓；
2，分配与计量系统
按配方将不同品种的粉料分别计量，并依次存放在发送罐中以待输送；
3，输送与再分配系统
将不同品种的粉料分别输送，并分配至不同的反应；
4，除尘与回收系统
使接收罐经过除尘器的保护与大气连通，并且提供对粉料加入粉仓时的除尘保护；
5，自动控制系统
以PLC作为控制核心，主要依靠气动装置操纵整套系统。
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